3/8 '' Doppelschnecken-Granulator-Magnetventil VMI V10-C3C
Doppelschnecken-Granulator-Magnetventil, Kunststoff-Maschinenmagnetventil, Extruder-VMI-Magnetventil V10-C3C, Anschlussgröße: 3/8 '' Zoll, 1/2 '' Zoll, Material: Messing, Struktur: 2 Wege normalerweise geschlossen, Öffnungsgröße : 4 mm, Spulenspannung: 230 VAC, 110 VAC, DC24 V , hauptsächlich für Doppelschneckengranulator, Magnetventil mit kleinem Durchmesser Merkmale: kleine Größe, großer Durchfluss, geringer Stromverbrauch. Das interne Design des Magnetventils ist direkt wirkend und eignet sich für die Hochfrequenz-Betätigungssteuerung. Der Eisenkern und die Spule verwenden importierte Markenprodukte, um die Zuverlässigkeit der Funktion des Magnetventils zu gewährleisten, und sollten für eine langfristige Stromversorgung verwendet werden. Besonders geeignet für den Einsatz von Doppelschneckenextrudern. Lange Lebensdauer und stabile Leistung werden von den Benutzern gut angenommen. Die Größe der Maschine ist unterschiedlich, das Magnetventil ist auch unterschiedlich, die Größe hat 1/2 '' und 3/8 '' Anschluss.
Gesamtabmessung des 2-Wege-NC-VMI-Magnetventils Typ V10-C3C:
Technische Daten des 2/2-Wege-NC-VMI-Magnetventils Typ V10-C3C:
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Model No
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V10-C3C
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Valve type
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VMI Type Solenoid Valve
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Orifice size
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4mm
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Port size
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G3/8'' inch, G1/2'' inch
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Normal voltage
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AC220V, DC24V (Or Customized)
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Operation
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2-Way Direct acting
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Function
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NC (Normally closed)
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Body material
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Brass
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Seal material
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NBR (Or Customized)
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Temperature range
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-10 to 140°C
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Pressure range
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0-16bar
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Dekonstruktionsdiagramm des Granulatormagnetventils VMI Typ V10-C3C:
Detaildiagramm des elektromagnetischen Extruderventils VMI Typ V10-C3C:
Was sind die Kühlmethoden für den Extruder während des Extrusionsprozesses?
1. Natürliche Kühlung der Luft: geringe Kühlleistung und ungünstige Temperaturregelung.
2. Windkühlung: Durch Steuern des Starts und Stopps des Lüfters oder des Öffnens und Schließens des Kühlluftkanalventils wird die Temperatur des Zylinders des Abschnitts durch den Wind gekühlt. Die Abkühlrate ist langsam und nicht für Maschinen mit mehr interner Wärmeerzeugung geeignet.
3. Weichwasserkühlung: Steuern Sie das Öffnen und Schließen des V10-C3C-Magnetventils des Kühlwasserkreislaufs, damit das Weichwasser Wärme durch den Wasserkanal des Zylinders abführen kann, um den Zweck der Kühlung zu erreichen. Zusätzlich zur Weichwasserkühlung muss kaltes Wasser hinzugefügt werden, um das erwärmte Wasser zu kühlen. Diese Methode hat eine schnelle Abkühlrate und ist leicht zu steuern. Die Kühlträgheit ist jedoch groß, und der Nachteil besteht darin, dass die Temperatursteuertabelle, das V10-C3C-Magnetventil und das Design des Kühlwasserkanals im Regelungsprozess relativ hoch sind.
4. Wärmeübertragungsölkühlung: Das Prinzip ähnelt der Weichwasserkühlung, außer dass das Wärmeübertragungsmedium unterschiedlich ist. Im Vergleich zur Weichwasserkühlung ist die Wärmeübertragungsölkühlung und -kühlung relativ gleichmäßig und weich. Die Dichtungsanforderungen für die Rohrleitung sind jedoch hoch, da sonst die Folgen einer Ölleckage schwerwiegender sind.
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